8615064021290
admin@unistarcnc.com
idBahasa

Mesin Penandaan Laser

Mesin Penandaan Serat, Mesin Penandaan Laser CO2

 

 
Apa itu Mesin Penandaan Laser
 

Mesin Penandaan Laser mengukir huruf pada suatu benda atau mengolah suatu benda dengan menggunakan panas sinar laser. Mudah memudar jika dicetak dengan tinta, atau label yang dicetak akhirnya terkelupas. Namun, Mesin Penandaan Laser dapat menandai suatu objek termasuk permukaan tidak datar dan akan tetap permanen. Teknologi penandaan laser menciptakan tanda yang bertahan lama pada permukaan komponen dengan menghasilkan berkas cahaya terfokus yang mengandung tingkat energi tinggi. Energi yang terkumpul dilepaskan dalam berkas cahaya koheren yang diarahkan ke permukaan material menggunakan cermin. Akibat interaksi berkas cahaya dengan permukaan komponen, terjadi perpindahan energi panas dari berkas ke permukaan. Oleh karena itu, penampilan dan sifat material akan berubah. Tergantung pada tingkat energinya, laser dapat mengukir, mengetsa, menganil, atau mengubah warna permukaan dengan sangat presisi.

 

Keuntungan Mesin Penandaan Laser
01/

Tanda permanen
Mesin penandaan laser menandai secara permanen. Tanda tersebut tidak dapat hilang atau hilang seiring waktu atau paparan kontaminan.

02/

Penandaan cepat
Penandaan laser bisa menjadi proses penandaan yang lebih cepat dan efisien dibandingkan etsa kimia dan pencetakan inkjet. Pengetsaan kimia memerlukan banyak langkah yang dapat memakan waktu berhari-hari, dan penandaan laser terjadi secara instan. Pencetakan/pelabelan inkjet memiliki bahan habis pakai dan suku cadang pengganti yang dapat memperlambat proses dan sering kali menyebabkan waktu henti—teknologi penandaan laser tidak demikian.

03/

Penggunaan serbaguna
Membeli teknologi penandaan laser merupakan tambahan pada kotak peralatan Anda, lebih dari sekadar sistem penandaan dasar. Mesin penandaan laser efektif pada berbagai bahan, ukuran, industri, dan metode pemrosesan.

04/

Presisi dan akurasi
Penandaan laser menawarkan presisi dan akurasi yang tak tertandingi dalam menandai berbagai permukaan. Sinar laser sangat halus dan dapat menghasilkan desain dan tanda yang sangat kecil dan rumit yang tidak mungkin dicapai dengan metode lain. Hal ini membuatnya ideal untuk menandai bagian-bagian kecil, termasuk bagian-bagian yang memiliki geometri kompleks.

Rumah 1234567 Halaman terakhir
Mengapa Memilih Kami
 

Kualitas tinggi
Produk kami diproduksi atau dikerjakan dengan standar yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses manufaktur terbaik.

 

Tim profesional
Tim profesional kami berkolaborasi dan berkomunikasi secara efektif satu sama lain, dan berdedikasi untuk memberikan hasil berkualitas tinggi. Kami mampu menangani tantangan dan proyek kompleks yang memerlukan keahlian dan pengalaman khusus kami.

 

Peralatan canggih
Mesin, perkakas, atau instrumen yang dirancang dengan teknologi dan fungsionalitas canggih untuk melakukan tugas yang sangat spesifik dengan presisi, efisiensi, dan keandalan yang lebih baik.

 

Layanan online 24 jam
Kami mencoba dan menanggapi semua kekhawatiran dalam waktu 24 jam dan tim kami selalu siap membantu Anda jika terjadi keadaan darurat.

 

Bagaimana Cara Kerja Mesin Penandaan Laser
 

Langkah 1: Pembuatan Sinar Laser
Pembangkitan sinar laser pada peralatan penandaan laser bergantung pada tiga komponen penting:
Media penguat bertanggung jawab atas posisi gelombang dan energi eksitasi yang dibutuhkan oleh mesin. Media penguat yang umum termasuk yttrium aluminium garnet (padat) yang didoping neodymium dan pewarna organik (cair), dan CO2 (gas). Media penguat juga bisa berbentuk geometris, seperti laser serat.

 

Sumber pompa bertanggung jawab untuk memasukkan energi ke mesin penandaan laser, yang menggairahkan media penguat dan menyebabkan emisi foton melalui emisi spontan atau terstimulasi.

 

Resonator optik memiliki cermin reflektif (reflektor tinggi) dan cermin reflektif sebagian (output coupler). Berfungsi dalam memantulkan cahaya yang dihasilkan oleh media penguat. Itu juga dapat berisi hal-hal lain, seperti modulator dan q-switch, yang dapat mengubah sifat sinar laser yang dihasilkan.

 

Energi dimasukkan ke dalam media penguat. Hal ini menyebabkan eksitasi atom medium penguat dan emisi foton. Cahaya memasuki resonator optik dan mengalami refleksi internal total untuk menghasilkan sinar laser. Laser kemudian dapat diteruskan ke komponen seperti q-switch, lensa, beam expander, dll., untuk membentuk sinar sebelum dilepaskan.

 

Langkah 2: Menandai
Ketika sinar laser menyentuh permukaan benda kerja, energi panas yang dihasilkan menyebabkan perubahan fitur dan atribut material. Jenis perubahannya bergantung pada teknologi laser yang Anda pilih. Tanda permanen kemudian tertinggal di permukaan benda kerja.

 

Jenis Umum Teknik Mesin Penandaan Laser
 

Ada beberapa sistem penandaan laser yang dapat diterapkan dalam proses manufaktur komponen. Masing-masing memiliki mekanisme penggunaan lasernya masing-masing. Misalnya, pengukiran laser menghilangkan bagian suatu material. Oleh karena itu, ini dapat diterapkan dalam pemrosesan logo atau karakter. Tiga jenis penandaan laser yang paling umum meliputi:

 
Ukiran laser

Pengukiran laser adalah metode penandaan yang paling umum dalam pembuatan komponen dan pembuatan prototipe, cocok untuk mengerjakan material seperti logam, keramik, dan plastik. Seperti metode penandaan laser lainnya, metode ini memberikan penandaan permanen, meskipun kurang jelas dibandingkan metode lain dalam daftar.
Pengukiran laser adalah proses subtraktif, yaitu melibatkan penggunaan sinar laser untuk menghilangkan sebagian permukaan material. Sinar laser yang terfokus pada permukaan mengubah material yang dihilangkan menjadi plasma atau uap yang dihilangkan oleh ekstraktor asap. Saat dilepas, ia meninggalkan bekas ukiran yang mudah dirasakan oleh jari.

 
Pengetsaan laser

Etsa laser adalah metode penandaan lain untuk membuat tanda permanen pada benda kerja. Hal ini biasanya diterapkan pada logam seperti etsa aluminium, baja, baja tahan karat, timah, dll. Mesin penandaan laser mengetsa benda kerja dengan melepaskan sinar laser berdenyut pada permukaan benda kerja. Saat mengenai permukaan, material menyerap sinar dan mengubahnya menjadi panas untuk melelehkan permukaan dan mengangkatnya.
Permukaan yang diukir dengan laser memerlukan lebih sedikit energi karena tidak memiliki kedalaman, tidak seperti pengukiran laser. Selain itu, mereka lebih terlihat. Misalnya, aluminium yang diukir dengan laser akan lebih terlihat dibandingkan aluminium yang diukir dengan laser.

 
Anil laser

Anil laser adalah proses non-subtraktif yang biasa digunakan untuk produk dengan akurasi dimensi penting. Ini melibatkan penggunaan sinar laser untuk memanaskan dan mendinginkan permukaan logam secara perlahan untuk mengubah warnanya (kuning, merah, atau hijau) tergantung pada suhu permukaan logam.
Proses laser annealing tidak cocok untuk logam non-ferrous dan aluminium karena warnanya tidak terpengaruh oleh pengaruh panas dan oksida.

 

 

Jenis Mesin Penandaan Laser
Gold And Silver Jewelry Fiber Laser Marking Machine Laser Marker
20W/30W /50W Desktop Fiber Laser Marking Machine On Metal/Stainless Steel For Sale
50W/70W/100W Fiber Laser Deep Engraving For Gold Silver
Automatic dynamic focus Laser Marking Machine

Penanda laser CO₂
Penanda laser CO₂ menggunakan CO₂ sebagai media penguat dan sistem penandaan yang paling cocok untuk bahan organik (penanda ini juga cocok untuk logam setelah logam diolah dengan bahan penanda khusus, yang memberikan tanda kontras tinggi permanen).
Mereka memiliki panjang gelombang terpanjang (10600nm) dari semua sistem penandaan laser, sehingga berguna dalam menandai material berbeda sesuai kebutuhan industri berbeda. Selain itu, mereka juga memberikan kecepatan penandaan yang lebih cepat ketika bekerja dengan material tebal, terutama pada pemotongan laser lembaran logam.

 

Penanda laser serat
Penanda laser serat adalah sistem penandaan yang lebih baru, sederhana, dan serbaguna yang menggunakan serat optik berteknologi tinggi sebagai media penguat. Mereka cocok untuk menandai bahan non-organik seperti logam, baja, aluminium, dll. Sistem penandaan laser serat memiliki kecepatan penandaan yang tinggi dan mengkonsumsi lebih sedikit energi. Selain itu, mereka memerlukan perawatan yang rendah. Namun, mereka tidak cocok untuk menandai material tebal.

 

Penanda laser hijau
Penanda laser hijau memiliki panjang gelombang yang tinggi (532nm). Bahan ini cocok untuk menandai bahan yang sangat reflektif dan sensitif seperti papan PCB, plastik lunak, dll. Selain itu, bahan ini membuat penandaan yang sangat presisi pada benda kerja dan dapat menyerap berbagai jenis bahan.

 

Penanda laser MOPA
Laser Master Oscillator Power Amplifier (MOPA) dapat digunakan untuk membuat tanda hitam pada logam dan plastik berkualitas tinggi. Mereka menggunakan osilator utama untuk menghasilkan pancaran, dan penguat daya meningkatkan tingkat daya keluaran.

 

Aplikasi Mesin Penandaan Laser

 

Industri otomotif

Penandaan laser banyak digunakan dalam industri otomotif untuk berbagai keperluan. Ini biasanya digunakan untuk identifikasi bagian, memungkinkan pelacakan dan identifikasi komponen dengan mudah. Kode ketertelusuran dan nomor seri ditandai dengan laser pada bagian-bagian mesin untuk memastikan dokumentasi yang akurat dan kontrol kualitas.

01

Industri elektronik

Penandaan laser adalah proses penting dalam industri elektronik untuk menandai komponen logam dengan kode identifikasi, logo, dan informasi penting lainnya. Teknik ini meningkatkan pengenalan merek dan memastikan keaslian produk, menjadikannya alat pencitraan merek yang berharga.

02

Industri medis

Penandaan laser banyak digunakan dalam industri medis untuk menandai perangkat medis dengan informasi penting. Ini menciptakan penandaan permukaan yang tepat pada logam, seperti nomor lot, tanggal produksi, dan simbol peraturan. Pengidentifikasi ini sangat penting untuk melacak instrumen sepanjang siklus hidupnya, memastikan pemeliharaan yang tepat, dan mencegah kesalahan selama operasi.

03

Industri perhiasan

Penandaan laser digunakan dalam industri perhiasan untuk menandai logam mulia dan batu permata dengan tanda identifikasi, logo, atau ukiran yang dipersonalisasi. Ini menambah nilai pada perhiasan dan membantu dalam otentikasi.

04

Industri pengemasan

Penandaan laser digunakan untuk menandai permukaan bahan kemasan logam dengan informasi seperti nomor batch, tanggal kedaluwarsa, dan kode batang. Ini membantu dalam manajemen inventaris yang efisien dan ketertelusuran produk.

05

 

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Membeli Mesin Penandaan Laser
 
 
 

Saat membeli Mesin Penandaan Laser, ada beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahwa Anda membuat pilihan yang tepat dan mendapatkan kinerja terbaik dari mesin Anda. Berikut adalah beberapa faktor terpenting untuk dipertimbangkan.

 
 

Jenis laser
Ada berbagai jenis laser yang digunakan dalam mesin penandaan laser, seperti laser serat, laser CO2, dan laser UV. Pemilihan jenis laser bergantung pada bahan yang akan ditandai dan kualitas penandaan yang diinginkan.

 
 

Menandai kecepatan
Kecepatan penandaan mesin penandaan laser menentukan seberapa cepat mesin dapat menandai pola atau teks yang diinginkan. Pengaturan kecepatan laser juga penting karena akan mempengaruhi tingkat presisi pemotongan laser Anda. Ini menentukan kecepatan gerakan kepala laser. Untuk pengukiran dan pemotongan bahan tipis biasanya kecepatannya diatur (mendekati) maksimal. Pertimbangkan volume produksi dan persyaratan kecepatan pengukiran saat memilih mesin.

 
 

Keluaran daya
Pilih mesin penandaan laser dengan keluaran daya laser yang memadai untuk menggunakan bahan pengukiran laser secara efektif atau menandai benda kerja yang berbeda. Output daya mesin menentukan kemampuannya untuk memotong atau menggunakan bahan yang berbeda secara efektif. Pada daya rendah, bahan yang mudah terbakar seperti kayu, karton, dan tepi potongan dapat terbakar, bukan menguap. Penting untuk memilih mesin yang dapat menangani tingkat intensitas yang dibutuhkan untuk aplikasi pengukiran atau penandaan yang Anda inginkan.

 
 

Kompatibilitas bahan
Pastikan mesin penandaan laser yang Anda pilih dapat menandai material yang Anda gunakan secara efektif. Mesin laser yang berbeda memiliki kemampuan yang berbeda-beda. Plastik, kaca, dan lainnya. Pertimbangkan jenis bahan yang sering Anda gunakan dan pastikan mesin tersebut kompatibel.

 
 

Menandai daerah
Saat memilih mesin penandaan laser, penting untuk mempertimbangkan ukuran area pengukiran yang Anda perlukan untuk produk atau komponen Anda. Mesin penandaan laser tersedia dalam berbagai ukuran, jadi penting untuk memilih salah satu yang menawarkan area penandaan yang memadai untuk kebutuhan spesifik Anda. Pastikan untuk mempertimbangkan dimensi produk atau komponen Anda untuk memastikan kesesuaiannya dengan ruang kerja yang ditentukan mesin.

 
 

Perangkat lunak dan konektivitas
Carilah mesin penandaan laser yang dilengkapi dengan perangkat lunak yang mudah digunakan dan kompatibel dengan sistem lain. Perangkat lunak pengukiran laser akan memungkinkan Anda merancang dan mengontrol penandaan dengan mudah, memberikan fleksibilitas dalam membuat desain atau pola khusus. Pertimbangkan opsi konektivitas seperti port USB atau Ethernet untuk integrasi yang lancar ke dalam alur kerja Anda saat ini.

 

 

Komponen Mesin Penandaan Laser

Kabinet
Juga disebut kabinet mesin penandaan laser, kabinet kontrol laser. Jika mesin penandaan laser diibaratkan dengan sebuah rumah, maka kabinet adalah struktur rumah, dan semua aksesori lainnya dipasang di dalam rumah.

 

Galvanometer, lensa lapangan
Galvanometer dan lensa lapangan membentuk kepala penandaan laser. Galvanometer adalah komponen inti yang mengontrol perubahan jalur optik, dan lensa lapangan merupakan komponen penting yang mengontrol format penandaan laser.

 

Komputer industri, tampilan
Komputer industri dan layar sebenarnya adalah PC yang biasa kita gunakan. Perbedaannya adalah keduanya dihubungkan secara seri dengan sinyal optik dan sinyal listrik untuk mengontrol seluruh bagian perangkat lunak.

 

Laser
Laser adalah perangkat inti mesin penandaan laser serat. Laser berkualitas tinggi memiliki umur panjang, kualitas penandaan yang baik, dan kecepatan penandaan yang cepat. Produsen laser sekarang sangat berbeda di Tiongkok.

 

Menandai kartu
Kartu penandaan laser adalah salah satu komponen inti dari seluruh bagian kontrol perangkat lunak. Penyesuaian pengaturan parameter proses dilakukan melalui kartu penandaan, yang sebenarnya merupakan seperangkat perangkat lunak EzCad.

 

Bagaimana Anda Merawat Mesin Penandaan Laser
 

Tindakan pencegahan sebelum digunakan
Sebelum menggunakan mesin penandaan laser, beberapa tindakan pencegahan harus dilakukan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien. Pertama, selalu kenakan perlengkapan keselamatan seperti kacamata pengaman, sarung tangan, atau APD pribadi lainnya yang diperlukan.

Kedua, pastikan ventilasi yang baik di area kerja. Ini mencegah akumulasi asap dan asap yang dihasilkan selama penandaan.

Ketiga, pastikan bahan yang akan ditandai kompatibel dengan panjang gelombang laser. Selalu gunakan bahan yang direkomendasikan oleh produsen.

Keempat, mengamankan area kerja dan memastikannya bersih, teratur, dan bebas dari potensi bahaya.

Terakhir, selalu pahami prosedur penghentian darurat. Temukan lokasi tombol berhenti darurat.

 

Perawatan harian
Bersihkan debu dan kotoran setelah atau sebelum menggunakan mesin penandaan laser. Pastikan permukaan luar, lensa fokus, dan kaca spion galvanometer bersih dan siap digunakan.

Kedua, verifikasi bahwa sinar laser telah disejajarkan dan difokuskan dengan benar untuk penandaan yang tepat. Buat perubahan yang diperlukan jika diperlukan. Anda dapat menggunakan sekrup penyetel untuk menyelaraskan ketinggian galvanometer.

Ketiga, memastikan sistem pendingin berfungsi dengan benar. Selain itu, periksa apakah air atau cairan pendingin berada pada tingkat yang benar.

Keempat, konfirmasikan bahwa saklar operasi sudah diharapkan dan efektif.

 

Pemeliharaan Mingguan
Rutinitas perawatan mingguan berkontribusi pada umur panjang perangkat. Pertama, bersihkan komponen jalur optik, termasuk kaca spion dan lensa. Ini mencegah penumpukan apa pun yang dapat mempengaruhi kualitas penandaan.

Kedua, periksa apakah keluaran sinar laser diharapkan dan buka perangkat lunak penandaan laser. Dan kemudian mulai penandaan manual untuk pengujian laser.

Ketiga, verifikasi apakah Anda dapat mengaktifkan pratinjau lampu merah. Pastikan parameter laser berada dalam rentang yang ditentukan. Selain itu, aktifkan fitur koreksi lampu merah dalam perangkat lunak penandaan laser.

 

Pemeliharaan Bulanan
Pemeliharaan bulanan berfokus pada pemeriksaan dan pembersihan lebih dalam. Ini melibatkan pemeriksaan sumber laser dan unit kontrol. Pertama, periksa apakah laser yang dipancarkan sesuai dengan yang diharapkan. Jika melemah, gunakan meteran listrik untuk menguji dan melakukan solusi yang diperlukan.

Kedua, periksa apakah steker listrik dan konektor kabel penghubung aman. Jika ada kontak yang longgar, segera ambil tindakan.

Ketiga, bersihkan debu dari saluran keluar udara laser untuk menjaga pembuangan panas dengan baik. Bersihkan partikel asing dan kotoran dari perangkat menggunakan penyedot debu, alkohol, dan kain bebas debu.

 

Pemeliharaan setengah tahunan
Setiap enam bulan sekali, mesin penandaan laser memerlukan perawatan yang lebih menyeluruh. Selama periode ini, periksa sistem pembuangan dan fitur keselamatan. Bersihkan atau ganti filter di sistem pembuangan untuk menjaga efisiensi ekstraksi asap. Uji interlock pengaman, tombol berhenti darurat, dan mekanisme keselamatan lainnya.

Bersihkan debu dari saluran keluar udara laser untuk menjaga pembuangan panas dengan baik. Bersihkan partikel asing dan kotoran dari perangkat menggunakan penyedot debu, alkohol, dan kain bebas debu.

 

Pertanyaan Umum
 
 

T: Apa fungsi mesin penandaan laser?

J: Secara sederhana, penandaan laser adalah proses permanen yang menggunakan pancaran cahaya terkonsentrasi untuk menciptakan tanda yang bertahan lama pada permukaan. Biasanya dilakukan dengan mesin laser serat, berdenyut, gelombang kontinu, hijau, atau UV, penandaan laser mencakup beragam aplikasi.

T: Apa efek penandaan laser?

J: Hal ini dicapai dengan menggerakkan sinar berkekuatan rendah secara perlahan melintasi material menggunakan metode yang disebut perubahan warna, yang menciptakan tanda kontras tinggi tanpa mengganggu material. Laser memanaskan material, menyebabkan oksidasi di bawah permukaan dan mengubah material menjadi hitam.

T: Apa yang dimaksud dengan penandaan atau pengukiran laser?

J: Penandaan laser mengacu pada penempatan informasi yang dapat dibaca pada permukaan suatu komponen dengan sedikit atau tanpa penetrasi. Sebaliknya, pengukiran laser mengacu pada penempatan informasi pada suatu bagian dengan penetrasi yang jelas di bawah permukaan material

T: Apakah penandaan laser menggunakan tinta?

J: Bahan habis pakai: Sistem laser tidak menggunakan tinta, pelarut, atau bahan habis pakai lainnya untuk menandai bahan.

T: Seberapa akurat mesin penandaan laser?

J: Mesin penandaan laser industri memiliki beberapa faktor yang dapat memengaruhi akurasi. Salah satunya adalah ukuran titik sinar pada material Anda. Semakin kecil titiknya, semakin presisi lasernya. Lainnya adalah kualitas sistem optik dan kontrol termal.

T: Apakah penandaan laser menghilangkan material?

A: Hasilnya adalah perubahan warna pada permukaan tanpa mengubah tekstur atau menghilangkan material. Pewarnaan: Pewarnaan menggunakan laser untuk menciptakan semacam reaksi kimia, seperti penghangusan pada plastik. Jelaga yang terbentuk saat plastik dipanaskan menimbulkan bekas berwarna gelap.

T: Apakah penandaan laser memudar?

J: Penggunaan pengukiran laser pada bahan seperti tungsten atau keramik akan menghasilkan bekas yang tidak akan tergores atau pudar seiring berjalannya waktu berkat ketahanan bahan tersebut. Plastik, logam, dan banyak permukaan lainnya juga merupakan bahan penandaan laser yang ideal.

T: Berapa ketebalan penandaan laser?

J: Penandaan laser dalam mode Engrave, Burn, Silver, Outline, dan Ablate tersedia pada lembaran logam dan panel, suku cadang, dan penutup aluminium mesin CNC, asalkan ketebalan materialnya 00,051" atau lebih besar.

T: Ada berapa jenis penandaan laser?

J: Selain tiga jenis utama pengukiran laser, memahami berbagai proses penandaan laser dapat membantu Anda memutuskan sistem penandaan laser mana yang paling sesuai dengan industri Anda. Proses-proses tersebut adalah migrasi karbon, anil, pembusaan, dan pewarnaan.

T: Bagaimana cara memilih mesin penandaan laser?

J: Masing-masing beradaptasi dengan satu materi lebih dari yang lain. Secara umum, kita mengetahui laser Fiber karena efektivitas totalnya pada logam. Laser Gelombang Hijau lebih cocok untuk plastik, seperti laser UV yang lebih terkenal. Laser CO2 adalah yang paling banyak digunakan untuk menandai bahan organik.

T: Seberapa cepat penandaan laser?

J: Kecepatan teoritis pabrikan adalah 9000mm/s, dan beberapa peluang penandaan lebih rendah dari kecepatan ini, sekitar 7000mm/s. Tentu saja kecepatan sebenarnya akan lebih rendah dari kecepatan teoritis.

T: Bahan apa yang tidak disarankan untuk dipotong dengan laser?

J: Polikarbonat adalah pilihan yang buruk untuk pemotongan laser. Hal ini menciptakan awan jelaga berserabut panjang yang melayang, merusak optik dan mengacaukan mesin. ABS Meleleh / Sianida ABS tidak terpotong dengan baik pada pemotong laser.

T: Apakah pengukiran laser bertahan lama?

J: Kebanyakan logam adalah pilihan populer untuk pengukiran laser; ada pula yang bisa bertahan puluhan tahun, bahkan berabad-abad, namun hal ini bergantung pada, antara lain, jenis logamnya. Logam lunak seperti tembaga, kuningan, dan aluminium lebih rentan terhadap pemudaran ukiran dibandingkan logam keras seperti baja tahan karat dan bahan lainnya.

T: Bagaimana Anda mengetahui seberapa kuat laser?

J: Anda dapat menggunakan fotodioda atau termopile untuk mengukur daya laser. Fotodioda jauh lebih sensitif dan merupakan satu-satunya solusi untuk daya yang sangat rendah. Kisaran daya lengkap sensor PD (dengan dan tanpa filter atenuasi) adalah dari 10 pW hingga beberapa Watt.

T: Apa perbedaan antara penandaan laser dan pengukiran laser?

J: Penandaan laser mengacu pada penempatan informasi yang dapat dibaca pada permukaan suatu komponen dengan sedikit atau tanpa penetrasi. Sebaliknya, pengukiran laser mengacu pada penempatan informasi pada suatu bagian dengan penetrasi yang jelas di bawah permukaan material.

T: Seberapa dalam penandaan laser?

J: Jika menyangkut pengukiran dalam, kedalamannya dapat dengan mudah mencapai beberapa milimeter pada logam. Hal ini sangat kontras dengan pengukiran laser biasa, yang biasanya kedalamannya hanya beberapa mikron. Namun pengukiran laser biasa juga bisa memiliki kedalaman hingga 500 mikron. Hal ini sering terjadi pada penandaan laser tahan ledakan.

T: Apakah penandaan laser memudar?

J: Penggunaan pengukiran laser pada bahan seperti tungsten atau keramik akan menghasilkan bekas yang tidak akan tergores atau pudar seiring berjalannya waktu berkat ketahanan bahan tersebut. Plastik, logam, dan banyak permukaan lainnya juga merupakan bahan penandaan laser yang ideal.

T: Apakah penandaan laser menghilangkan material?

A: Hasilnya adalah perubahan warna pada permukaan tanpa mengubah tekstur atau menghilangkan material. Pewarnaan: Pewarnaan menggunakan laser untuk menciptakan semacam reaksi kimia, seperti penghangusan pada plastik. Jelaga yang terbentuk saat plastik dipanaskan menimbulkan bekas berwarna gelap.

T: Bagaimana cara merawat mesin laser?

J: Jangan gunakan pengukir laser di dekat sumber panas apa pun, termasuk ventilasi dan saluran udara. Rawat mesin Anda dengan benar menggunakan peralatan pembersih (tisu, alkohol) yang disediakan oleh produsen. Hindari penumpukan minyak atau lemak. Verifikasi secara berkala bahwa interlock pengaman berfungsi dengan baik.

T: APD apa yang diperlukan untuk penandaan laser?

J: APD mencakup barang-barang seperti kacamata keselamatan, sarung tangan, dan pakaian pelindung, yang membantu mencegah cedera dan menjaga keselamatan operator. Salah satu APD terpenting untuk pengukiran laser adalah kacamata pengaman. Kacamata pengaman dirancang untuk melindungi mata dari radiasi laser yang dapat menyebabkan kerusakan mata parah.

Kami adalah salah satu produsen dan pemasok mesin penandaan laser terkemuka di Tiongkok, yang ditampilkan oleh produk berkualitas dan harga yang kompetitif. Selamat datang untuk mengimpor mesin penandaan laser untuk dijual dari pabrik kami. untuk pertanyaan apa pun, hubungi kami sekarang.